回轉(zhuǎn)支承加注油脂和回轉(zhuǎn)支承的保養(yǎng)的重要關系:

  回轉(zhuǎn)支承出廠時滾道內(nèi)加入少量的2號極壓鋰基脂，啟用時用戶應根據(jù)不同的工作條件，重新充滿新的潤滑脂。

  回轉(zhuǎn)支承滾道應定期加注潤滑脂。一般球類回轉(zhuǎn)支承每運轉(zhuǎn)100小時加油一次，滾柱類回轉(zhuǎn)支承每運轉(zhuǎn)50小時加油一次，特殊工作環(huán)境，如高溫、濕度大、灰塵多、溫度變化大以及連續(xù)工作時，應縮短潤滑周期。機械長期停止運轉(zhuǎn)前后也必須加足新的潤滑脂。每次潤滑必須將滾道內(nèi)注滿潤滑脂，直至從密封處滲出為止。注潤滑脂時，要慢慢轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)支承，使?jié)櫥畛渚鶆颉?/span>

  齒面應經(jīng)常清除雜物，并及時涂抹相應的潤滑脂。

  因為綜合工作因素較多，用戶也可以根據(jù)具體要求自行選擇最佳潤滑脂。

  回轉(zhuǎn)支承首次運轉(zhuǎn)100小時后，需檢查螺栓預緊力，以后每運轉(zhuǎn)500小時，必須保持螺栓足夠的預緊力。

  使用中注意回轉(zhuǎn)支承的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)噪音異響、沖擊、功率突然增大，應立即停機檢查，排除故障，必要時需拆開檢查。使用中最好采取保護措施，避免風塵、雨淋、水浸及高溫等造成的不良影響,嚴防較硬的異物接近或進入齒嚙合區(qū)。

  經(jīng)常查看密封完好情況，如果發(fā)現(xiàn)密封帶破損應及時更換，如發(fā)現(xiàn)密封帶脫落應及時復位。

回轉(zhuǎn)支承加注油脂的方法與技巧：

    在給回轉(zhuǎn)支承添加油脂時，首先要在滾道加注，在回轉(zhuǎn)支承外壁位置或者表面位置有油孔或者油嘴，用油槍注潤滑脂。冬季對回轉(zhuǎn)支承添加油脂時要加注2#鋰基潤滑脂，夏季加注3#鋰基潤滑脂。在添加油脂時，生產(chǎn)時一般加注少量的潤滑油，工地運行時必須要加滿潤滑油。

    同時回轉(zhuǎn)支承在加注油脂時，齒輪加注潤滑脂，一般整圈齒都需填滿。主機的回轉(zhuǎn)支承要每工作100小時需要進行加注一次潤滑脂，這樣能有效減少回轉(zhuǎn)支承之間的磨損，提高回轉(zhuǎn)支承的使用壽命。

回轉(zhuǎn)支承在設計與選型方面如何讓加注油脂更簡單：

一、滾道加注：

   回轉(zhuǎn)支承外壁位置或者表面位置有油孔或者油嘴。用油槍注潤滑脂，冬季加注2#鋰基潤滑脂，夏季加注3#鋰基潤滑脂，廠家生產(chǎn)回轉(zhuǎn)支承一般加注少量的潤滑脂，實際在工地運轉(zhuǎn)的時候必須加滿潤滑脂

二、實際運轉(zhuǎn)的時候，齒輪加注潤滑脂，一般整圈齒都需填滿。

  主機工作每100小時左右就要加注一次潤滑脂